產(chǎn)品類別
推薦產(chǎn)品
- 間隙式鋼芯鋁絞線
- 鋼鋁復(fù)合接觸線
- 軟銅絞線
- 鋅鋁稀土合金鍍層鋼絲
- 硬銅絞線
- 鋁包鋼絲
- 電工鋁合金圓桿
- 銀銅合金絲
- 鋅-5%鋁稀土合金鍍層鋼絲
- 鋁包鋼芯鋁合金絞線
- 鎂銅合金絲
- 耐熱擴(kuò)徑導(dǎo)線
- IACS耐熱鋁合金絞線
- 鋼芯鋁絞線
- 鋅-5%鋁稀土合金鍍層鋼絞
- 8000系鋁合金桿
熱門(mén)新聞
銅液的現(xiàn)代澆鑄系統(tǒng)
來(lái)源：admin 發(fā)布日期：2012-10-24 15:21 瀏覽：次
銅液的現(xiàn)代澆鑄系統(tǒng)
SCR澆鑄機(jī)示意圖
SCR銅液的澆鑄系統(tǒng)：鑄錠。銅液不斷流入鑄輪模槽(見(jiàn)圖1-11），由γ射線裝置監(jiān)視液流，由自動(dòng)調(diào)節(jié)塞棒器控制，以保證“模槽谷”中的液面正常。
液面水平也可用AMPS來(lái)控制，以代替丫射線控制。澆鑄時(shí)，在鑄輪內(nèi)側(cè)及鋼帶外面噴水強(qiáng)制冷卻，控制鑄件結(jié)晶速度，以得到細(xì)密的結(jié)晶組織和穩(wěn)定的錠條溫度（變化5T)。還要嚴(yán)密控 制好各冷卻區(qū)的水流量及水壓力。模槽內(nèi)涂有乙炔煙煤作為脫膜料。
脫膜料的厚度對(duì)錠條的冷卻影響很大。在鑄槽上裝一擦拭裝置以保證乙炔煙煤涂層厚薄一致。鑄輪用銀銅或鋯銅鑄成，直徑2400mm,(小型的4>1500mm),模槽形狀如圖1-12。每一斷面上，銅模與銅錠截面之比可取6:1左右。鋼帶 在輪緣的包角為220°,模槽實(shí)際長(zhǎng) 4600mm,鑄輪每秒0,033轉(zhuǎn)，錠條速度250mm/s，留模時(shí)間18s,出錠溫度970℃。
模槽示意圖
冷卻系統(tǒng)對(duì)鑄錠時(shí)間和結(jié)晶狀態(tài)十分重要。內(nèi)外冷卻的噴水強(qiáng)度：水壓400-600 kPa,噴嘴口直徑2mm,內(nèi)冷離金屬液面15°時(shí)開(kāi)始，外冷再低15°。總之，冷卻系統(tǒng)的調(diào)整既要保證上述凝固和冷卻的溫度，又要使輪子和鋼帶保持干燥，并維持一定溫度。